奋战一季度 勇夺开门红丨安琪酵母拉满弓、向前冲！
农历春节即将来临
但位于猇亭区的安琪酵母（宜昌）
有限公司（以下简称“宜昌公司”）
全自动生产车间却一刻不停
经过制作、检测、封装等多道工序
一袋袋酵母制品沿着生产线出仓打包
即将销往全国各地
2023年该公司拉满产能
全年产量近4万吨
实现营业收入10亿元
该公司正以快节奏、高负荷、
高效率的良好状态
全力夺取生产经营“开门红”
作为入驻猇亭区湖北合成生物产业园的首个主体，宜昌公司建有安琪在宜产能规模最大的生产线，也是目前自动化、智能化、数字化程度最高的生产线。
除了在产能上领先，其绿色循环生产模式也成为示范。南方甘蔗、北方甜菜，加工制糖后产生副产物糖蜜，酵母工厂将其“消化”后，用来生产酵母及酵母衍生产品，产品广泛应用于烘焙与发酵面食、食品调味、酿造及生物能源、人类营养健康等领域，延长了制糖循环产业链。
生产过程中产生的代谢物作为原料生产有机肥，回归田间地头，用于农作物生长。“这得益于安琪自主开发的‘浓淡分开、废水资源化’综治技术。”宜昌酵母生产部部长曹俊飞介绍，酵母生产中产生的高浓度废水通过蒸发浓缩工艺变成酵母代谢物，下游的肥料工厂可将其作为原料生产有机肥。
在生产车间，设备冷却水源源不断输入一排蓝色的泵，为高速运转的机器降温。“冷却水通过空中架设的水管流进循环水槽，再次进入不同的生产单元，满足其他工序的用水。”安琪酵母宜昌有限公司环保生产部副部长谭爱冬介绍，以前，用来冷却泵的水，直接经环保排污处理，每天生产需耗水200吨。工艺改进后，这部分设备冷却水实现全部回收利用。
目前，CIP排放水、二次分离水、蒸汽冷凝水等传统意义上的“废水”，均在安琪各生产线上充分回收、循环使用。针对“酵母有机废水处理”这一产业技术难题，安琪公司累计投入超过10亿元，突破环保瓶颈，将用水单耗降低60%。
此外，废气、废渣、废热，也在安琪“节”尽所能。废水处理过程中会产生沼气，宜昌公司新建了一台沼气锅炉，将沼气转换为蒸汽，通过管道输送到车间作为动能“反哺”生产。
投产以来，安琪酵母绿色生产基地主要能耗指标中，气耗下降14.3%，水耗下降11.7%，电耗下降4.9%。
责编:谭雪姣 校对:肖张薇 审核:胡梦潇
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